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今年一季度，方大萍安鋼鐵累計自發(fā)電2.36億千瓦時，比去年同期多發(fā)電2638萬千瓦時，增幅12.56%，折合減碳12.4萬噸。其中3月自發(fā)電占用電總量比例達45.09%，創(chuàng)近年來最好水平。

在方大萍安鋼鐵50MW發(fā)電站，多個集中智能控制系統(tǒng)指揮整套發(fā)電機組高效運轉(zhuǎn)，40個配電柜保障發(fā)電設(shè)備電力供應(yīng)，再將電力源源不斷地提供給企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。

利用鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣在鍋爐中燃燒，使水變成高溫高壓的蒸汽，推動汽輪發(fā)電機組運行發(fā)電，而每發(fā)1千瓦時電就相當(dāng)于減少了二氧化碳排放。發(fā)電站班長左重明介紹：“發(fā)電站每天大約需要250萬立方米高爐煤氣、85萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣用來發(fā)電，現(xiàn)在一天的發(fā)電量可達110萬千瓦時以上。”

近年來，方大萍安鋼鐵堅持綠色發(fā)展理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，利用余壓、余熱、煤氣、光伏進行發(fā)電，現(xiàn)共擁有11套發(fā)電機組，總裝機容量135.9MW，年發(fā)電能力可以達到11億千瓦時，每年可減少二氧化碳排放約58萬噸。

今年以來，方大萍安鋼鐵積極做好高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽等二次能源平衡，精心維護設(shè)備，消除機組隱患，一季度煤氣回收利用率達99.3%，同比提高0.29個百分點。

與此同時，為推進智能化同綠色化融合，方大萍安鋼鐵引進燃?xì)忮仩t智能優(yōu)化控制新技術(shù)，為發(fā)電系統(tǒng)安裝了一個超強“智慧大腦”，不僅降低了發(fā)電煤氣單耗，也達到了節(jié)約用電、延長設(shè)備運行壽命的目標(biāo)。

堅持綠色化發(fā)展，方大萍安鋼鐵不斷提高二次資源利用率，變廢為寶，推進節(jié)能減污降碳，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。

“對于鋼鐵行業(yè)來說，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，綠色化和智能化都是未來的發(fā)展方向。我們將在綠色低碳生產(chǎn)方式上進一步探索，應(yīng)用低碳新技術(shù)，實施智能化改造，進一步提高用能效率，實現(xiàn)企業(yè)的‘含綠量’和經(jīng)濟發(fā)展的‘含金量’同步提升。”方大萍安鋼鐵員工溫菲說。（來源：江西日報）